Вице-премьер напомнил, что до 2030 года Правительством России по нацпроекту предусмотрено выделить Кузбассу более 3 млрд рублей. Средства будут направлены в том числе на лесовосстановление, снижение вредных выбросов в атмосферу в Кемерове и Новокузнецке, развитие системы обращения с отходами и оздоровление водных объектов.
На аглофабрике ЕВРАЗ ЗСМК уже смонтировали финальный элемент самого высокого объекта комплекса. Общий объем инвестиций в проект составляет 21 млрд рублей.
«Башня высотой 150 метров уже собрана. Уникальная конструкция выполнена с учетом сейсмических особенностей региона. Комплекс возводится в рамках нацпроекта «Экологическое благополучие». После ввода комплекса в 2026 году выбросы диоксида серы в атмосферу сократятся на 70%», — рассказал губернатор Кузбасса Илья Середюк.
По нацпроекту на предприятии уже модернизировали систему охлаждения коксового газа на комбинате, что позволило существенно сократить выбросы и улучшить экологическую обстановку. Комплекс серогазоочистки на аглофабрике — один из главных инвестиционных проектов комбината и важный проект для города. Общие затраты ЕВРАЗ ЗСМК на экологические проекты в 2018-2026 гг. составят порядка 30 млрд рублей.
Еще одним пунктом рабочей программы стало АО «Кузнецкие ферросплавы» — один из крупнейших в России производителей ферросилиция. Это сплав кремния и железа, используемый в черной металлургии, машиностроении и химической промышленности. Приоритетные направления развития предприятия — модернизация и техническое перевооружение производственных мощностей с применением наилучших доступных технологий.
Делегация оценила реализацию мероприятий, входящих в федеральный проект «Чистый воздух» нацпроекта «Экологическое благополучие». Он включает в себя перевод закрытых печей в открытые и строительство двухступенчатой сухой газоочистки. Реализация проекта уже позволила снизить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу Новокузнецка на 30% от уровня 2017 года.
«Сегодня завод не только снижает нагрузку на экологию, но и активно развивает новые направления. Освоен выпуск уплотненного микрокремнезема для строительной отрасли. Практически все отходы производства переведены в востребованную товарную продукцию», — подчеркнул Илья Середюк.
Гостям продемонстрировали процесс производства ферросилиция. Современные технологии позволяют выпускать готовую продукцию более 10 товарных фракций, отвечающую любым запросам. Также делегация ознакомилась с образцами производимой на предприятии продукции. В данный момент завод — единственное за Уралом российское предприятие, освоившее производство высококачественного уплотненного микрокремнезема — перспективного и ценного материала для современной строительной индустрии. Еще один вид продукции — шлак от производства ферросилиция. Кроме того, на заводе освоили выпуск продукта, улавливаемого от дробления ферросилиция.
